Rolul critic al materialelor izolatoare în sistemele de încărcare a vehiculelor electrice
Gardianul invizibil al siguranței încărcării
Să fim realiști - când oamenii vorbesc despre vehicule electrice, conversația este de obicei despre autonomie, durata de viață a bateriei sau cât de repede merge mașina. Dar iată eroul necunoscut: materialul izolator al cablului de încărcare. Gândiți-vă la el ca la scutul invizibil care protejează fluxul electric, menține stabilitatea și - cel mai important - previne pericolele de siguranță.
În sistemele de încărcare a vehiculelor electrice, izolația nu este doar un „acoperiș de plastic”. Este prima linie de apărare împotriva scurtcircuitelor, supraîncălzirii și șocurilor electrice. O izolație deficitară poate duce la consecințe grave, de la o eficiență redusă până la defectarea totală a sistemului sau chiar incendii. Deci da, contează. Foarte mult.
Odată cu adoptarea tot mai frecventă a vehiculelor electrice la nivel global, infrastructura de încărcare apare peste tot - de la centrele de service de pe autostrăzi până la parcările centrelor comerciale. Și fiecare mediu aduce factori de stres diferiți: căldură, frig, ploaie, expunere la radiații UV și uzură constantă. De aceea, materialul izolator trebuie să fie rezistent - foarte rezistent.
Funcțiile principale ale izolației cablurilor în aplicațiile de încărcare
Deci, ce face exact izolația în cablurile de încărcare pentru vehicule electrice? În esență, aceasta îndeplinește patru roluri vitale:
-
Izolare electricăSepară conductorii sub tensiune de mediul înconjurător, prevenind fluxul nedorit de curent și șocurile electrice.
-
Protecție mecanicăProtejează împotriva deteriorării fizice precum strivirea, îndoirea sau abraziunea - frecvente în utilizarea zilnică.
-
Protecție împotriva mediuluiRezistă la lumina UV, umiditate și substanțe chimice care altfel ar degrada cablul.
-
Rezistență termicăTrebuie să suporte căldura generată de fluxul de curent mare fără a se topi sau a deveni fragil.
Alegerea izolației potrivite înseamnă asigurarea siguranței, durabilității și performanței. Cu alte cuvinte, este o decizie care poate face sau distruge fiabilitatea unui întreg sistem de încărcare.
De ce să alegeți materiale izolatoare pentru temperaturi înalte?
Impactul mortal al căldurii asupra cablurilor
Temperaturile ridicate sunt inamicul natural al sistemelor electrice. Cablurile de încărcare pentru vehicule electrice, în special în mediile de încărcare rapidă, pot transporta curenți mari pentru perioade lungi de timp. Acest lucru generează căldură - nu puțină, ci multă. Dacă izolația nu poate suporta căldura, începe să se degradeze. Atunci încep problemele.
La aproximativ 90–100°C, multe materiale tradiționale pentru cabluri, precum PVC-ul, încep să se înmoaie, să-și piardă integritatea structurală sau chiar să se topească. Acest lucru nu numai că slăbește cablul, dar compromite și capacitatea acestuia de a reține energia electrică în siguranță. Rezultatul? Riscuri crescute de incendiu, pierderi de energie și posibile defecțiuni ale echipamentelor.
Să nu uităm nici temperaturile ambientale. Imaginați-vă o stație de încărcare într-un oraș precum Phoenix sau Dubai, unde temperaturile de vară pe asfalt pot depăși 60°C. Adăugați încălzirea internă a cablului, iar miezul cablului ar putea ajunge cu ușurință la 120–130°C. Doar materialele rezistente la temperaturi ridicate pot supraviețui unor astfel de solicitări.
Stabilitatea temperaturii: Avantajul de 125℃
IntroducețiMateriale izolatoare reticulate iradiate la 125 ℃—o schimbare radicală pentru infrastructura vehiculelor electrice. Aceste materiale sunt proiectate să funcționeze fiabil în condiții susținute de temperaturi ridicate, fără a-și pierde forma, flexibilitatea sau capacitatea de izolare.
Secretul constă în structura moleculară. Printr-un proces numit reticulare prin iradiere, lanțurile polimerice sunt legate chimic într-o rețea tridimensională. Acest lucru conferă materialului rezistența sa termică incredibilă. Chiar și sub expunere continuă la 125℃, aceste materiale rămân intacte și funcționale, ceea ce le face ideale pentru aplicații de lungă durată și cu sarcină mare, cum ar fi încărcarea vehiculelor electrice.
Rezultatul? Mai puțină degradare, mai puține probleme de întreținere și o durată de viață semnificativ mai lungă pentru cablul de încărcare. Atât pentru operatori, cât și pentru consumatori, este vorba de liniște sufletească.
Rezistența la îmbătrânire: Secretul cablurilor de lungă durată
Atacul combinat al UV, umidității și frigului
Nu trebuie doar să vă faceți griji cu privire la căldură. Stațiile de încărcare în aer liber trebuie să lupte împotriva intemperiilor pe tot parcursul anului. Razele UV de la soare pot descompune polimerii, ducând la fisuri și fragilitate. Ploaia și umiditatea pot provoca micro-deteriorări, accelerând coroziunea și deteriorarea izolației. În climatele mai reci, temperaturile de îngheț pot face materialele fragile, provocându-le rupere sub stres mecanic.
Aceasta este o trio de amenințări - și acestea nu așteaptă. Chiar și după un singur sezon, izolația de calitate inferioară poate începe să prezinte semne de uzură, cum ar fi decolorarea, întărirea sau crăparea. Și odată ce aceste probleme încep să apară, eficacitatea și siguranța cablului scad dramatic.
Cum prelungesc materialele anti-îmbătrânire durata de viață a cablurilor
Aici strălucesc materialele izolatoare de cea mai bună calitate.Materiale reticulate prin iradiere la 125 ℃oferă o rezistență excelentă la îmbătrânire, rezistând acestor factori de stres din mediu. Nu doar supraviețuiesc; ele prosperă.
-
Rezistență la UVAceste materiale rezistă fotodegradării, astfel încât își mențin culoarea, flexibilitatea și structura chiar și în condiții de expunere prelungită la soare.
-
Protecție împotriva umidității și coroziuniiStructura lor moleculară compactă respinge apa și rezistă formării căilor conductive cauzate de umiditate.
-
Flexibilitate pe vreme receChiar și la temperaturi sub zero grade, aceste cabluri rămân flexibile și rezistente la fisuri, asigurând că pot fi manipulate în siguranță în orice anotimp.
Rezultatul? Costuri de întreținere reduse, mai puține înlocuiri de cabluri și siguranță sporită în întreaga infrastructură de încărcare a vehiculelor electrice.
Ce este materialul izolator reticulat iradiat la 125 ℃?
Știința din spatele inovației
Sună complicat, dar iată care e ideea. Reticularea prin iradiere este un proces de înaltă tehnologie în care polimerii izolatori sunt bombardați cu radiații de înaltă energie - de obicei electroni. Acest lucru face ca moleculele cu lanț lung din material să formeze o structură tridimensională de rețea strâns legată.
Această nouă structură este mult mai stabilă decât materialele termoplastice tradiționale. Nu se topește la temperaturi ridicate. Rezistă degradării chimice și fizice. Rezistă la solicitări - termice, mecanice și de mediu - ca un profesionist.
Gândește-te așa: Dacă plasticul obișnuit este format din spaghete, atunci materialul reticulat prin iradiere este o plasă de oțel țesută. Ambele pot arăta similar la exterior, dar rezistența lor internă este complet diferită.
Rezistență moleculară = Durabilitate în lumea reală
Schimbările moleculare pot fi microscopice, dar rezultatele sunt uriașe:
-
Rezistență mecanică mai mareMai rezistent la tensiune, compresie și abraziune.
-
Stabilitate termică îmbunătățităSuportă temperaturi de funcționare continuă mai ridicate fără a se defecta.
-
Rezistență chimică îmbunătățităRezistă la uleiuri, combustibili și alte substanțe chimice găsite în apropierea vehiculelor și a drumurilor.
-
O mai bună menținere a formeiNu se deformează, nu se lasă și nu devine casant în timp.
Toate aceste proprietăți îl fac alegerea ideală pentru izolarea cablurilor de încărcare pentru vehicule electrice - în special în medii dure și solicitante.
Patru caracteristici cheie de performanță ale izolației reticulate prin iradiere
1. Rezistență remarcabilă la căldură: Rezistă ușor la 125 ℃
Să începem cu caracteristica principală - rezistența la căldură. Fie că este vorba de căldură internă provenită de la sarcini de curent mare sau de căldură externă provenită de la condițiile de mediu, acest material își păstrează temperatura.
Datorită structurii sale reticulate, își păstrează capacitatea completă de izolație chiar și atunci când temperaturile ambientale și interne ale cablurilor ating până la 125℃. Materialele tradiționale s-ar deforma, topi sau crăpa la acest nivel. Acest lucru îl face deosebit de valoros pentru:
-
Stații de încărcare rapidă cu putere mare
-
Stații în climate calde
-
Aplicații cu cicluri de încărcare extinse
2. Rezistență mecanică superioară: Construită pentru abuz zilnic
Hai să vorbim despre uzură. Cablurile de încărcare pentru vehicule electrice nu sunt manipulate cu delicatețe - sunt smulse, răsucite, călcate, lovite de ploaie și uneori chiar vandalizate. De aceearezistență mecanicăeste non-negociabil.
Datorită reticulării moleculare tridimensionale, materialul izolator de 125℃ excelează în:
-
Rezistență la tracțiuneRezistă la întindere sub tensiune, asigurând că cablul nu se alungește sau slăbește.
-
Rezistență la rupereGata cu rupturile sau crăpăturile cauzate de curbe ascuțite sau puncte de stres.
-
Rezistența la compresiuneÎși menține integritatea chiar și atunci când este călcat pe el sau comprimat de anvelopele vehiculului.
Acest nivel de durabilitate îl face ideal pentru stațiile publice de încărcare, unde cablurile sunt utilizate non-stop și expuse la o manipulare brutală. Fie că este vorba de un centru comercial aglomerat sau de o parcare de camioane pe autostradă, această izolație nu vă va dezamăgi.
Îl poți considera ca un cablu blindat pentru uz zilnic. Este suficient de rezistent pentru a face față accidentelor, dar suficient de flexibil pentru a rămâne ușor de utilizat.
3. Rezistență excelentă la intemperii: Gata pentru exterior
Mama natură nu este blândă cu infrastructura vehiculelor electrice. Într-o zi e căldură toridă, în următoarea e lapoviță înghețată. Adăugați praf, raze UV și ploi acide și aveți rețeta perfectă pentru defectarea izolației - cu excepția cazului în care folosiți materialul potrivit.
Materialul izolator reticulat, iradiat la 125℃, este conceput pentru arezistă la tot felul de condiții extreme în aer liber:
-
Rezistență la UVNu se degradează și nu se decolorează după expunerea prelungită la soare.
-
Toleranță la umiditatePloaia, zăpada și umiditatea nu îi afectează integritatea.
-
Rezistență la frigRămâne flexibil și necrăpat chiar și pe vreme sub zero grade.
-
Prevenirea coroziuniiProtejează împotriva poluanților, a pulverizării cu sare și a compușilor acizi.
Acest lucru îl face soluția ideală atât pentru instalațiile urbane, cât și pentru cele rurale. Indiferent dacă un cablu este îngropat în pământ, atârnat de stâlpi sau pozat pe trotuar, acesta va funcționa constant și în siguranță. Nu mai trebuie să vă faceți griji cu privire la deteriorarea sezonieră sau la înlocuirea de urgență a cablurilor din cauza expunerii la intemperii.
4. Prietenos cu mediul: Tehnologie verde pentru un viitor verde
Sustenabilitatea nu este un cuvânt la modă - este o responsabilitate. Întrucât industria vehiculelor electrice își propune să reducă emisiile de carbon, este crucial ca fiecare componentă, inclusiv materialele de izolație, să se alinieze principiilor ecologice.
Materialul izolator reticulat de 125℃ face exact asta:
-
Fără halogeniNu eliberează gaze toxice la ardere, ceea ce este esențial în cazul pericolelor de incendiu.
-
Fum redusÎmbunătățește vizibilitatea și reduce pericolul de inhalare în timpul incendiilor.
-
ReciclabilAnumite formulări pot fi reutilizate sau procesate în siguranță.
-
Îndeplinește standardele globaleRespectă RoHS, REACH și alte reglementări internaționale de mediu.
Într-o lume care promovează orașe mai ecologice și un transport mai curat, alegerea unui material de cablu ecologic nu este doar inteligentă - este esențială. Acest lucru este deosebit de important pentru contractele guvernamentale, clădirile certificate LEED și companiile cu mandate de sustenabilitate corporativă.
Standarde naționale și internaționale pentru izolarea cablurilor vehiculelor electrice
Navigarea prin labirintul certificărilor
Când alegeți materiale izolatoare, nu vă bazați doar pe cuvântul producătorului—verifică certificărileStandardele de reglementare nu sunt doar birocrație; sunt puncte cruciale de control al calității care asigură că materialele îndeplinesc standardele de performanță.
Iată câteva standarde cheie pe care le veți vedea adesea:
-
TÜV 2PFG1908– Acoperă cablurile de încărcare pentru vehicule electrice din Europa.
-
CQC1103/1104/1105– Standarde chinezești pentru cabluri de încărcare generale, de curent alternativ și de curent continuu.
-
CQC1147– Se concentrează pe sistemele de cabluri de încărcare răcite cu lichid.
-
GB/T33594-2017– Ghidul național al Chinei privind cablurile de încărcare pentru vehicule electrice.
-
EN50620– Siguranța cablurilor europene pentru infrastructura de încărcare a vehiculelor electrice.
-
IEC 62893– Cerințe internaționale privind cablurile pentru echipamentele de încărcare.
-
DEKRA K175– Testare riguroasă în Olanda pentru siguranța cablurilor vehiculelor electrice.
-
UL62– Acoperă cablurile și corzile flexibile din America de Nord.
De ce contează standardele în selecția materialelor
Fiecare dintre aceste standarde stabilește repere diferite pentruignifugare, rezistență la izolație, rezistență mecanică și rezistență termicăAlegerea unui material izolator care îndeplinește sau depășește aceste standarde garantează că:
-
Cablurile tale nu se vor deteriora sub presiune.
-
Instalațiile trec inspecțiile de reglementare.
-
Ești protejat de răspundere în caz de defecțiuni sau accidente.
De asemenea, unele programe de vehicule electrice finanțate de guvern necesită aceste certificări ca o condiție prealabilă. Așadar, asigurați-vă că lucrați cu un produs care a trecut testele - și le-a promovat cu brio.
Scenarii de aplicare: Unde izolația reticulată strălucește
Stații de încărcare rapidă pe autostrăzi
Stațiile de service autostradale au nevoie de cabluri care să gestionezecurenți mari pentru perioade lungi de timp, adesea sub soare intens și expunere la ulei, praf și fluide ale vehiculului. Izolația de 125℃ este perfectă aici - este construită pentrudurabilitate, rezistență la căldură și stabilitate chimică.
Încărcătoare comunitare rezidențiale
Încărcătoarele de la domiciliu și din complexele de apartamente sunt expuse ciclurilor zilnice de conectare și deconectare. Sunt adesea trase după colțuri, călcate pe ele sau instalate în...zone semi-adăpostiteAceste condiții impunflexibilitate mecanică și rezistență la îmbătrânire, ambele fiind puncte forte ale materialelor reticulate prin iradiere.
Facilități comerciale și clădiri de birouri
Centrele comerciale, supermarketurile și parcurile de afaceri aufluctuație mare de utilizatori și supraveghere minimă a cablurilorAceasta înseamnă că cablurile trebuie să fiefiabil, rezistent la vandalism și conform cu legile privind siguranța la incendiuDin nou, aici își merită locul izolația de 125℃.
Parcări exterioare și centre publice de încărcare
Aceste locații se ocupă defluctuații meteorologice intense, de la nopți geroase până la după-amieze toride. Razele UV, apa de ploaie și chiar zăpada încearcă să descompună cablul - dar cu izolație reticulată, acest lucru nu mai reprezintă o problemă.
Aceste situații din lumea reală dovedesc că performanța tehnică nu este doar teorie - este testată zi de zi pe străzi.
Sfaturi din expertiză pentru alegerea izolației potrivite pentru cablurile vehiculelor electrice
Cinci parametri esențiali pentru o selecție inteligentă
Alegerea materialului izolator nu înseamnă doar alegerea celui care sună cel mai rezistent. Trebuie săevalua specificațiile tehnice care au un impact real asupra performanței în lumea reală.Iată cei mai importanți cinci parametri de verificat înainte de cumpărare:
-
Temperatura nominalăCăutați materiale concepute pentru utilizare continuă la 125 ℃ sau mai mult.
-
Proprietăți mecanicePrioritați rezistența ridicată la tracțiune și rezistența la rupere.
-
Rezistență la mediuAsigurați-vă că izolația poate face față expunerii la UV, umidității și temperaturilor de îngheț.
-
Performanță electricăRezistența dielectrică și rezistența izolației trebuie să depășească standardele naționale.
-
Certificări de conformitateAsigurați-vă că materialul respectă standardele IEC, GB, TUV, UL sau CQC.
Folosind acestea ca o listă de verificare, veți elimina opțiunile de calitate inferioară și vă veți asigura că investiția dvs. rezistă testului timpului.
Atenție la aceste capcane comune
-
Trecerea cu vederea a ratingurilor de siguranță la incendiuMaterialele fără halogeni eliberează fum toxic la ardere.
-
Ignorarea testelor din lumea realăUnele materiale au performanțe excelente în laboratoare, dar nu funcționează pe teren.
-
Presupunând că toate cererile de „temperatură înaltă” sunt egaleUnele materiale potsupravieţui125℃ pentru o perioadă scurtă de timp - dar numai cele reticulate prin iradiereoperaacolo continuu.
-
Concentrându-se doar pe prețCablurile mai ieftine duc adesea la costuri mai mari de întreținere și înlocuire.
A face o alegere inteligentă nu înseamnă doar a evita eșecurile, ci și a integra fiabilitatea pe termen lung în infrastructura vehiculelor electrice.
Reticulare prin iradiere vs. izolație tradițională: Care este mai bună?
Comparație directă cu PVC și TPU
Să o analizăm într-o comparație alăturată:
Proprietate | PVC | TPU | Iradiere reticulată |
---|---|---|---|
Temperatura maximă de funcționare | ~70℃ | ~90℃ | 125℃ continuu |
Rezistență la UV | Scăzut | Mediu | Ridicat |
Flexibilitate la frig | Sărac | Bun | Excelent |
Rezistență mecanică | Scăzut | Mediu | Ridicat |
Conformitate cu mediul | Halogenat | Variabilă | Fără halogeni |
Cost | Scăzut | Mediu | Mai mare (dar de lungă durată) |
După cum puteți vedea,Izolația reticulată prin iradiere oferă cea mai bună combinație de rezistență la căldură, durabilitate mecanică și rezistență la intemperii.
Echilibrarea performanței cu bugetul
Da, materialele reticulate costă mai mult inițial - dar luați în considerare următoarele:
-
Durată de viață mai lungă= mai puține înlocuiri.
-
Siguranță sporită= mai puține pasive.
-
Fiabilitate sporită= clienți mai mulțumiți și mai puține apeluri la service.
În timp, aceste beneficii compensează cu prisosință investiția inițială. Pentru companiile care gestionează flote sau infrastructură la scară largă, aceasta este o decizie evidentă.
Materiale sustenabile pentru viitorul infrastructurii vehiculelor electrice
Mandatul Verde
Atât guvernele, cât și companiile fac eforturi mari pentru tehnologia verde. Pe măsură ce vehiculele electrice înlocuiesc mașinile pe benzină, fiecare componentă a sistemului - inclusiv izolația cablurilor - trebuie să se alinieze cuobiective de sustenabilitate.
Materialele reticulate la 125℃ îndeplinesc toate cerințele:
-
Non-toxicFără halogeni, fără dioxine.
-
Emisii reduse de fumVital în spații închise, cum ar fi parcările subterane.
-
Eficient energetic la fabricareÎn special în instalațiile moderne de iradiere.
-
Impact ecologic redus în timpul eliminării.
Cum vă afectează sustenabilitatea profitul
A trece la un stil de viață eco nu înseamnă doar „a te simți bine” - ci șireputația mărcii, competitivitatea piețeișiîndeplinirea cerințelor de conformitate.
Dacă licitați pentru contracte municipale, intrați pe piețele europene sau construiți instalații certificate LEED, materialele certificate ecologic sunt adesea...nenegociabil.
Materiale sustenabile pentru viitorul infrastructurii vehiculelor electrice
Mandatul Verde
Atât guvernele, cât și companiile fac eforturi mari pentru tehnologia verde. Pe măsură ce vehiculele electrice înlocuiesc mașinile pe benzină, fiecare componentă a sistemului - inclusiv izolația cablurilor - trebuie să se alinieze cuobiective de sustenabilitate.
Materialele reticulate la 125℃ îndeplinesc toate cerințele:
-
Non-toxicFără halogeni, fără dioxine.
-
Emisii reduse de fumVital în spații închise, cum ar fi parcările subterane.
-
Eficient energetic la fabricareÎn special în instalațiile moderne de iradiere.
-
Impact ecologic redus în timpul eliminării.
Cum vă afectează sustenabilitatea profitul
A trece la un stil de viață eco nu înseamnă doar „a te simți bine” - ci șireputația mărcii, competitivitatea piețeișiîndeplinirea cerințelor de conformitate.
Dacă licitați pentru contracte municipale, intrați pe piețele europene sau construiți instalații certificate LEED, materialele certificate ecologic sunt adesea...nenegociabil.
Studiu de caz: Utilizarea în lumea reală a izolației reticulate la 125℃
Modernizarea materialelor oferite de o marcă de top în domeniul încărcărilor
Un producător cunoscut de stații de încărcare pentru vehicule electrice și-a mutat recent întreaga linie de produse de la TPU laIzolație reticulată la iradiere de 125 ℃. Obiectivul?Îmbunătățiți durabilitatea, reduceți defecțiunile pe teren și îmbunătățiți ratingurile de siguranță.
Îmbunătățiri de performanță observate
După 18 luni de implementare:
-
Rata de eșec a scăzut cu 70%
-
Reclamațiile clienților privind rigiditatea cablurilor în timpul iernii au dispărut
-
Costuri de întreținere reduse cu 30%
-
Primele de asigurare au fost reduse datorită creșterii gradului de rezistență la foc
Conducerea companiei a declarat că, deși costul inițial a fost mai mare,ROI-ul a fost atins în mai puțin de 10 luni, datorită performanței mai bune și costurilor mai mici pe durata de viață.
Aceasta nu este doar o îmbunătățire teoretică - este o valoare reală, măsurabilă, care stabilește un nou standard pentru industrie.
Concluzie: Alegerea corectă a izolației contează
Alegerea materialului izolator potrivit pentru cablurile de încărcare a vehiculelor electrice nu mai este un detaliu tehnic minor - este o...decizie strategicăcu implicații majore pentrusiguranță, cost, sustenabilitate și performanță.
Iată concluzia finală:
-
Dacă cablurile sunt orientate sprecăldură extremă, mergi cu125℃ nominal.
-
Dacă aveți nevoiedurabilitate, conta pestructură reticulată prin iradiere.
-
Pentrufiabilitate în aer liber, cerereRezistență la UV și intemperii.
-
Când țintiți sprecertificare verde, alegemateriale fără halogeni.
Indiferent dacă construiți stații rezidențiale sau implementați rețele de încărcare comerciale, materialul de izolație potrivit vă asigură că infrastructura dumneavoastră este...pregătit pentru viitorşirezistent la defecțiuni.
Întrebări frecvente
1. Ce este mai exact izolația reticulată prin iradiere?
Este un material a cărui structură moleculară a fost modificată de radiația cu fascicul de electroni pentru a forma o rețea densă, rezistentă la căldură, sporind durabilitatea și performanța termică.
2. Cum pot verifica dacă un cablu este clasificat pentru funcționare la 125℃?
Căutați etichete de certificare precumUL, TÜV, CQC, sauIECpe produs. Verificați întotdeaunafișă tehnicăpentru a confirma temperatura de funcționare continuă.
3. Este izolația reticulată prin iradiere sigură pentru uz rezidențial?
Absolut. Este mai sigur decât multe alternative datorităemisii reduse de fum, fără halogeniproprietăți de încărcare și rezistență mecanică puternică – perfecte pentru încărcătoarele de vehicule electrice de acasă.
4. Cu cât costă mai mult în comparație cu materialele standard?
De obiceicu 15–30% mai mult, dar cudurată de viață mai lungă și întreținere redusă, costul total de proprietate este adeseasemnificativ mai mică.
5. Există materiale cu o temperatură mai mare de 125℃?
Da, existăMateriale la 150℃ și 200℃utilizat în industria aerospațială sau militară, dar pentru aplicațiile EV, reticularea la 125℃ este cea mai bunăpunctul ideal al industrieipentru a echilibra costul, durabilitatea și performanța.
Data publicării: 03 iunie 2025